Procédure opératoire standard pour l'application de l'adhésif frein-filet-

1. Flux de processus
● ‌Pré-traitement de surface‌ : avant l'application, nettoyez soigneusement les surfaces du filetage pour éliminer les impuretés telles que l'huile, la rouille et les résidus d'adhésif ancien. Un essuyage avec des solvants (par exemple, acétone, alcool) ou un nettoyage par ultrasons est recommandé pour garantir que les surfaces sont sèches et exemptes de poussière-. Pour les applications de haute-précision, un sablage ou un traitement chimique peut être effectué pour améliorer l'adhérence.
●‌ Sélection et préparation de l'adhésif : sélectionnez l'adhésif frein-filet approprié-en fonction des spécifications du filetage, des matériaux et de l'environnement d'exploitation. Par exemple, les filetages en acier inoxydable nécessitent des qualités résistantes à la corrosion-, tandis que les environnements-à haute température nécessitent des adhésifs-résistants à la chaleur. Si un ajustement de la viscosité est nécessaire, ajoutez du diluant selon le rapport spécifié par le fabricant et mélangez soigneusement.

‌2. Méthodes de candidature‌
● ‌Application manuelle‌ : utilisez un pinceau dédié ou une aiguille de distribution pour appliquer l'adhésif uniformément sur les racines du fil et les parois latérales, en évitant à la fois une application excessive et des endroits manqués. L'épaisseur de revêtement recommandée est de 0,1 à 0,3 mm, sous réserve d'un ajustement en fonction de la viscosité de l'adhésif.
●‌ Application automatisée‌ : pour la production de masse, utilisez des robots ou des équipements spécialisés pour une application précise afin de garantir la cohérence. Par exemple, les systèmes de pulvérisation peuvent contrôler le débit d’adhésif et l’angle de pulvérisation pour obtenir une couverture efficace.
● « Assemblage et durcissement » : l'assemblage doit être terminé dans le délai spécifié après l'application (généralement 5 à 30 minutes, selon le type d'adhésif et la température ambiante). Évitez toute rotation ou tout impact excessif lors de l'assemblage pour éviter d'endommager la couche adhésive. Les conditions de durcissement doivent respecter strictement les instructions du fabricant ; les méthodes courantes incluent le durcissement à température ambiante (24 à 72 heures) et le durcissement à la chaleur (1 à 2 heures à 60 à 120 degrés).